Berry Global は、新しいツイン ラム ベーラーで効率とスループットを最大化します。

世界的なプラスチック包装メーカーである Berry Global は、英国のリサイクル プラントの 1 つで PET と HDPE の混合プラスチックを梱包するための迅速かつ効率的な方法を必要としていました。 プラント建設業者であるマクドナルド インターナショナルおよび REP-TEC 自動リサイクル ソリューションと緊密に連携することで、効率とスループットを最大化することができました。

ベリー グローバルは昨年、新しい REP-TEC 全自動ツイン ラム ベーラーを受け取り、それを稼働させ、PET および HDPE プラスチックの高密度ベールを生産しています。 北アイルランドにある REP-TEC 本社で設計および製造された Samson モデルは、80T の圧縮力を備え、非常に効率的な 37kW の油圧ユニットによって駆動されます。 2 ラムベーラーには、ワイヤータイとマシンデータレポートが付属しており、効率を向上させ、これらのレポートに基づいてより適切なビジネス上の意思決定を行うのに役立ちます。

REP-TEC の営業マネージャー、ギャレット・ローラン氏は次のように説明しています。「ベリー社は英国のリサイクル プラントの 1 つに全自動ベーラーを必要としており、私たちは喜んでソリューションを提供しました。ツインラムベーラーが最適であることは最初から明らかでした」プラスチックを梱包するためのオプションです。ツイン ラム ベーラーは毎回ベーラー チャンバーを空にするため、ベリーは後続のベールを汚染するリスクを負うことなく、さまざまなプラスチック タイプを簡単に切り替えることができます。これは、機械が提供する高いプレス力と追加の柔軟性と相まって、 」

コスト削減

Samson ツイン ラム ベーラーを導入して以来、Berry Global では効率とスループットが大幅に向上しました。 ベールは非常に高密度であるため、取り扱いや輸送が容易になり、コストが削減されます。 ツインラムベーラーで高密度のベールが得られるのは、仕切扉が付いているため、PETなどの膨張材も力いっぱいベールを張ることができます。 また、このベーラーは、その大容量と高い圧縮力により、より多くの材料をより短時間で処理します。 ベーラーは全自動であるため、無人運転が可能となり、人件費を大幅に削減します。

遠隔監視とスマートシステム

ツイン ラム ベーラーのリモート監視システムにより、REP-TEC エンジニアはログインして問題のトラブルシューティングを行うことができます。 これはダウンタイムの短縮に役立ちます。 このベーラーには、ベールのサイズを計算し、各ベールに必要な材料の量に関する情報をベリーに提供するスマート システムも搭載されています。 これにより、毎回一定のベールサイズが得られ、輸送に最適です。

スマート システムにより、ベールのタイプに合わせて好みのワイヤー タイ オプションをプログラムすることもできます。 各ワイヤタイの数と間隔は変更可能であり、ダブルストラップも可能です。

プラントビルダーや他の請負業者と緊密に連携する

REP-TEC はプロジェクト全体を通じてマクドナルド インターナショナルと緊密に連携し、ベーラーがチェーン コンベア システムを通じて工場に流入する混合 PET プラスチックと HDPE プラスチックを効率的に処理できるように設計されていました。 REP-TEC はベーラーをベリーの施設に確実に適合させるためにいくつかのカスタマイズを行うことができました。 現場でのテストとトレーニングが実施され、REP-TEC は作業を完了する前にお客様が完全に満足していることを確認しました。

Berry Global の戦略プロジェクト ディレクターである Darryl Roadnight 氏は次のように述べています。「私たちは新しいベーラーの性能に非常に満足しています。ベーラーは一貫して優れた結果をもたらしています。手間のかからない設置プロセスに本当に感銘を受けました。REP-TEC チームは非常にプロフェッショナルでした」設置プロセス中は効率的でした。彼らはすべての健康と安全に関する規制を確実に遵守していました。当時、現場には多くの請負業者がいたので、これは心強かったです。現場への出入りは迅速で、現場はきれいで清潔な状態でした。彼らは必要なすべてのサポートと指導を私たちに提供してくれたので、信頼性の高い高品質の梱包装置を探している人には REP-TEC 梱包機を強くお勧めします。」